Хі ,
Найдено совпадений - 2030 за 1.00 сек.
 1321. Дипломний проект - Проект крана - маніпулятора для тягача на шасі спеціального автомобіля КрАЗ – 6511М4 з причепом - розпуском | Компас
ВСТУП
1. ОГЛЯД І ВИБІР АНАЛОГА
1.1 Призначення та область застосування автомобіля тягача з краном маніпулятором та причепом-розпуском
1.2 Огляд аналогічних конструкцій
2. ВИЗНАЧЕННЯ ПАРАМЕТРІВ ПРОЕКТОВАНОГО АВТОМОБІЛЯ
2.1 Обґрунтування загальної схеми автопоїзда
2.1.1 Загальна кількість осей автопоїзда і реакції підними
2.2 Визначення кількості ведучих осей
2.3 Вибір шин
2.4 Відстань між кониками причепа-розпуска і висота стійок коника
2.5 Висота розташування центру тяжіння автопоїзда
3. ТЯГОВИЙ РОЗРАХУНОК АВТОМОБІЛЯ
3.1 Визначення вихідних даних для тягового розрахунку
3.2 Визначення потужності двигуна та побудова його швидкісної зовнішньої характеристики
3.3 Визначення динамічної характеристики автомобіля
3.4 Визначення показників розгону автомобіля
3.5 Визначення мінімальної кількості передач і передаточних чисел трансмісії
4. АНАЛІЗ ТЯГОВИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ АВТОПОЇЗДА
4.1 Розрахунок сил опору руху
4.2 Аналіз тягових властивостей по тяговій характеристиці
4.3 Аналіз тягових властивостей по динамічній характеристиці
5. АНАЛІЗ ЕКСПЛУАТАЦІЙНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ АВТОМОБІЛЯ
5.1 Паливна економічність автомобіля
5.2 Стійкість руху автопоїзда на повороті
5.3 Гальмівні властивості автомобіля…
5.4 Показники розгону автопоїзда
5.5 Продуктивність автопоїзда при перевезенні лісопродукції
6. ВИБІР ГІДРОМАНІПУЛЯТОРА ТА НАВІСНОГО ОБЛАДНАННЯ ЛІСОВОЗА
6.1 Вибір гідроциліндра механізму захвату гідроманіпулятора
6.2 Розрахунок деталей и вузлів лісового грейфера
6.3 Розрахунок гідроприводу
6.4 Вибір гідроманіпулятора
7. НАУКОВО-ДОСЛІДНА РОБОТА.ВИЗНАЧЕННЯ НАВАНТАЖЕНЬ НА ОСІ І КОЛЕСА АВТОМОБІЛІВ
7.1 Розрахунок напівеліптичної ресори
8. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
8.1 Нормативно-правова основа роботи з охорони працi
8.2 Нормативно-правове регулювання заходів з охорони навколишнього природного середовища
8.3 Роль та призначення цивільної оборони у сучасних умовах
8.4 Правила техніки безпеки під час роботи з гідроманіпулятором лісу
8.4.1 При русі транспортного засобу
8.4.2 При обслуговуванні та ремонті маніпулятора
8.4.3 Підготовка до роботи
8.4.4 Виконання вантажно-розвантажувальних робіт
8.4.5 Завершення робіт
9. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБҐРУНТУВАННЯМ
ВИСНОВКИ
ЛІТЕРАТУРА
ДОДАТКИ
Виконаний дипломний проект на тему проектування крана-маніпулятора для тягача на шасі спеціального автомобіля КрАЗ – 6511М4 з причепом-розпуском виконаний у повному обсязі. У роботі виконано огляд транспортних засобів, які знаходяться в експлуатації і займаються перевезенням, навантаженням і розвантаженням лісопродукції. Серед відомих лісовозів-тягачів лісу запропоновано шасі вітчизняного спеціального автомобіля КрАЗ – 6511М4 з причепом-розпуском для розрахунку потужності, крутного моменту двигуна, сили тяги на передачах, передаточних відношень роздавальної коробки передач, вибору розміру шин, колісної формули, навантаження на осі з метою проектування автомобіля-автопоїзда лісу.
Визначено параметри причепа-розпуска для перевезення довгомірних вантажів, його технічні можливості, такі як відстань між кониками причепа-розпуска і висота стійок коника. Розраховано висоту розташування центру тяжіння автопоїзда, так як він є тримасовою системою, яка знаходиться в допустимих межах 2,215 м.
У дипломному проекті виконані розрахунки тягово-швидкісних властивостей автомобіля, що характеризують його динамічною характеристикою, графіком прискорень та швидкісною характеристикою розганяння. Максимальна розрахункова потужність двигуна дизеля, складає 199,664 кВт при nд= 2100 хв-1. Побудовано графіки залежності потужності, крутного моменту, питомої витрати палива дизеля від частоти обертання вала двигуна. Тягово-швидкісні властивості автомобіля оцінювали за допомогою його динамічної характеристики, графіка прискорень, та швидкісної характеристика розганяння. Для подолання автомобілем з вантажем опору дороги визначено мінімальну кількість передач і передаточних чисел трансмісії. Передаточне число головної передачі забезпечує швидкість руху лісовоза в межах 67 км/год. При цьому, визначені передаточні числа механічної та роздавальної коробок передач. Оцінку тягових властивостей автопоїзда визначали у роботі шляхом побудови графіка тягової характеристики опору руху на горизонтальній ділянці дороги для двох вагових станів автопоїзда (з номінальним навантаженням і без вантажу).
Завдяки тяговій характеристиці визначаємо: передачі, на яких можливий рух автопоїзда; уклін, який може здолати автопоїзд при русі; максимальне прискорення, що розвивається автопоїздом при русі.
Рух автопоїзда включає аналіз його експлуатаційних властивостей таких як аналіз паливної економічності, руху автопоїзда на повороті, розрахунок і аналіз показників гальмування і розгону. Розрахована витрата палива лісовоза при максимальній швидкості складає 52 л/100 км. Розрахунок стійкотсі автопоїзда показав, що швидкість ковзання рівна швидкості перекидання автопоїзда, тому ковзання є малоймовірним. Зупинковий шлях лісовоза з вантажем складає 9,8 м, а повний гальмівний шлях в навантаженому стані складає 24 м.
У дипломному проекті визначено передачу, яку необхідно включити в КПП, щоб автопоїзд на затяжному спуску рухався рівномірно, передавальне число складає цієї передачі складає 1,145.
Продуктивність автомобіля на вивезенні деревини розрахована і складає 3183,8 м3 за зміну.
У проекті також виконуються розрахунки органів маніпулятора та навісного обладнання.
Визначений гідроциліндр типу ГЦ100.50х800.22 із максимальним тиском 20 МПа.
Виконано розрахунок деталей и вузлів лісового грейфера. Розрахунок площі захоплення складає 0,619 м2, а максимальна кількість дерев, яку одночасно може переміщувати грейфер складає 24 од.
У дипломному проекті визначено проект гідравлічного приводу поступального руху. Визначено тип гідромотора НШ-50М-4.
На підставі розрахунків обрано гідроманіпулятор типу ОМТЛ-97-05, який спеціально сконструйований для установки на спеціалізовану гусеничну або колісну техніку.
Гідроманіпулятор обладнується грейфером типу ПЛ-70.40.
У науково-дослідній частині проекту проведені розрахунку ресори на її прогин і напруження від зовнішнього навантаження в корінному листі, де воно має максимальне значення. Розраховане статичне навантаження на ресору складає 7565,5 Н, а прогин під дією цієї сили складає 0,02 м. Для виготовлення ресор приймаються ресорно-пружинні сталі 55С2, 60С2ХА, 50ХГ, 65Г, 45ХНМФА.
У розділі охорони праці та цивільного захисту основна увага приділялася підготовці до роботи гідроманіпулятора лісу, його правильній технічній експлуатації, обслуговувані та роботи при завантаженні та розвантажені вантажів.
Заключний розділ дипломного проекту демонструє його економічне обґрунтуванням. Розраховано наступні оціночні показники: питомі капітальні вкладення; заробітна плата основних робітників у зміну; витрати на паливо-мастильні матеріали; норму витрати палива, яка складається з витрат на виконання транспортної роботи і на 100 км пробігу порожнього автопоїзда; амортизаційні відрахування; витрати на технічне обслуговування і поточний ремонт; витрати на відновлення та ремонт шин, які оцінюють доцільність виконання робіт проектованим транспортним засобом.
Дата добавления: 01.03.2018
|
|
 1322. Курсовий проект - Штамп комбінований для виготовлення деталей типу "Ковпак" | Компас
Вступ
1. Аналіз технологічності конструкції заготовки
2. Визначення схеми розкрою і величини перемичок
3. Вибір технологічної схеми штампа та пресового обладнання
4. Розрахунок зусиль штампування
5. Визначення конструктивних та технологічних параметрів деталей штампа
6. Технологія виготовлення деталей штампа
7. Ремонт та підвищення стійкості штампового спорядження
8. Розрахунок технічних норм часу
Висновки
Література
Додатки
Додаток 1. Маршрутна карта
Додаток 2. 3D модель ковпака
Додаток 3. Специфікація (комбінований штамп)
Технічна характеристика:
1. Штамп приєднати до плунжера преса марки К2532-1600 кН ГОСТ 10026-87.
2. Хід плунжера - 160 мм.
3. Число ходів преса - 40 ходів/хв.
ВИСНОВКИ
Для проектування технологічного процесу обробки ковпака та досягнення необхідної виробничої програми, було потрібно спроектувати комбінований штамп.
В результаті виконання даного завдання було досягнуто наступне:
- проаналізована технологічність конструкцій заготовок;
- вибрана необхідна схема розкрою та величини перемичок;
- розраховано величини зусиль технологічного процесу штампування;
- визначено необхідні технологічні та конструктивні параметри спроектованого штампа;
- описано технологію виготовлення деталей штампа;
- описано види ремонтів та умови підвищення стійкості штампового спорядження;
- розраховано технічні норми часу технологічного процесу виготовлення ковпака.
Отже, спроектований комбінований штамп є технологічним та ефективним, річна програма випуску (25 000 штук) виконується.
Дата добавления: 10.03.2018
|
1323. Курсовий проект - Проектування електричної мережі | Visio
Вступ
1.Умови проектування
2. Розрахунок місцевої мережі
2.1. Розрахунок потокорозподілу у вітках схеми
2.2. Визначення напруги
2.3. Вибір перерізу та розрахунок параметрів ліній віток
2.4. Уточнений розрахунок перетоків потужностей у вітках
2.5. Розрахунок потокорозподілу з урахуванням втрат потужностей у лініях віток
3. Розрахунок потокорозподілу районної мережі
3.1. Розрахунок перетоків активних потужностей в складно замкненій мережі
3.2. Визначення напруги мережі
3.3. Вибір перерізу та розрахунок параметрів ліній віток
3.4. Розрахунок перетоків реактивних потужностей
3.5. Розрахунок потокорозподілу повних потужностей
4. Визначення розрахункового навантаження вузлів районної мережі
4.1. Вибір потужності та втрат трансформаторів районної мережі
4.2. Перевірка трансформатора зв’язку районної і місцевої мережі на допустиме тривале перевантаження
4.3. Розрахунок параметрів схеми заміщення ліній районної мережі
4.4. Розрахунок потужності вузлів навантаження
5. Уточнений розрахунок перетоків потужності у вітках районної мережі(Z-методом)
6. Розрахунок після аварійного режиму
6.1. Розрахунок після аварійного режиму районної мережі
6.2. Розрахунок після аварійного режиму місцевої мережі
Найважливішими задачами курсового проекту є електричний розрахунок режиму роботи мережі при максимальному і найбільш важкому післяаварійному режимах роботи мережі, а також вибір способів і засобів регулювання напруги в районній мережі та розрахунок регулювальних відгалужень на силових трансформаторах з РПН і ПБЗ знижувальних підстанцій в опорних розрахункових режимах роботи мережі.
Вихідними даними для виконання курсового проекту є конфігурація замкнутої мережі, довжини ділянок, категорійність споживачів, електричні навантаження і коефіцієнти потужності навантажень пунктів схеми, рівень напруги на БП, характеристики локального споживача, число годин використання максимуму навантаження, коефіцієнт входження максимуму втрат в максимум навантаження системи.
Високовольтна районна мережа є складно замкнена. Місцнва розподільча мережа має кільцеву структуру.
Післяаварійний режим настає після вимкнення однієї з ліній, зумовленого аварією аба плановим відключенням.
Параметри місцевої мережі
, що є лінією в після аварійному режимі
| | | | | |
Дата добавления: 13.03.2018
1324. Курсова робота - Проектування несучих конструкцій 5 - ти поверхового виробничого будинку у м. Херсоні | AutoCad
Ч. І.Розрахунок металевих конструкцій
1. Компонування конструктивної схеми металевого балкового перекриття.
2. Розрахунок і конструювання балки настилу марки БН-1.
2.1. Обчислення навантаження на 1м2 перекриття.
2.2. Статичний розрахунок балки настилу.
2.3. Підбір перерізу балки з настилу з умов міцності та з урахуванням пружно-пластичної роботи сталі.
2.4. Розрахунок балки настилу за II-ю групою граничних станів: розрахунок прогину.
3.Розрахунок головної балки.
3.1. Обчислення навантаження на головну балку.
3.2. Обчислення розрахункового прольоту.
3.3. Статичний розрахунок головної балки .
3.4. Підбір перерізу головної балки з умови міцності на дію згинального моменту.
3.5. Перевірка міцності головної балки в зоні одночасного впливу моментів і поперечних сил.
3.6. Перевірка несучої здатності головної балки в опорному перерізі, в зоні впливу поперечних сил.
3.7.Розрахунок головної балки за другою групою граничних станів: розрахунок прогину.
3.8.Розрахунок і конструювання вузлів головної балки.
3.8.1. Розрахунок і конструювання опорного ребра головної балки.
3.8.2. Розрахунок зварних швів прикріплення опорного ребра до стінки балки.
3.8.3. Розрахунок і конструювання проміжних ребер жорсткості.
3.8.4. Розрахунок болтового з’єднання балок настилу БН-1 з головною балкою ГБ-2.
4. Розрахунок та підбір колони 1-го поверху.
4.1 Розрахунок навантаження.
4.1.1 Обчислення навантаження від конструкції даху.
4.1.2 Обчислення снігового навантаження на покриття.
4.1.3 Обчислення навантаження від власної ваги колони.
4.1.4 Обчислення центрово-стискуючої сили.
4. 2. Підбір перерізу колони з умови стійкості центрально-стиснутого стержня.
4.2.1.Обчислення розрахункової висоти колони.
4.3. Розрахунок і конструювання вузлів клони.
4.3.1. Розрахунок і конструювання опорного столика колони під головну балку.
4.3.2. Розрахунок і конструювання бази колони.
4.3.3. Конструювання монолітного фундаменту під колону.
Ч. ІІ. Розрахунок залізобетонних конструкцій
5. Компонування конструктивної схеми монолітного ребристого перекриття з балковими плитами.
5.1 Розрахунок попередніх розмірів елементів перекриття
6.Розрахунок і конструювання монолітної балкової плити.
6.1 Обчислення навантаження на перекриття.
6.2 Обчислення розрахункових прольотів плити.
6.3Статичний розрахунок.
6.4 Розрахунок арматури і конструювання плити.
6.4.1 Матеріали для конструкцій та їхні міцнісні і деформаційні характеристики.
6.4.2 Розрахунок товщини плити.
6.4.3 Розрахунок необхідних площ арматури із умови міцності нормальних перерізів.
6.4.4 Конструювання плити рулонними зварними сітками.
6.4.5. Конструювання плити додатковими зварними сітками С2-1.
7. Розрахунок та конструювання другорядної балки.
7.1 Обчислення розрахункових прольотів другорядної балки.
7.2 Обчислення навантаження.
7.3 Статичний розрахунок другорядної балки.
7.4.Уточнення розмірів поперечного перерізу другорядної балки.
7.5. Розрахунок поздовжньої арматури із умови міцності нормальних перерізів другорядної балки.
7.5.1. Розрахунок поздовжньої арматури в першому прольоті.
7.5.2. Розрахунок поздовжньої арматури в першому прольоті на від’ємний момент.
7.5.3. Розрахунок поздовжньої арматури на опорі В.
7.6. Розрахунок похилих перерізів другорядної балки.
7.6.1. Перевірка необхідності розрахунку арматури хомутів.
7.6.2. Обчислення кута нахилу стисненої смуги бетону (стисненого розкоса у фермовій моделі) в похилому перерізі балки.
7.6.3. Розрахунок і конструювання хомутів.
8. Розрахунок залізобетонної колони І-го поверху
8.1.Обчислення навантажень від конструкції покриття.
8.2. Обчислення снігового навантаження
8.3. Обчислення навантаження від власної ваги колони
8.4. Обчислення розрахункового зусилля в колоні.
8.5. Розрахунок арматури і конструювання колони.
8.5.1. Попередня оцінка тримальної здатності колони.
8.5.2. Розрахунок поздовжньої арматури.
9. Розрахунок і конструювання монолітного фундаменту Фм-1.
9.1. Розрахунок габаритів фундаменту.
9.2. Розрахунок арматури плитної частини фундаменту.
10. Розрахунок і конструювання цегляного стовпа І-го поверху.
Список використаної літератури до частини I.
Список використаної літератури до частини II.
Вихідні дані для проектування
Запроектувати несучі металеві, залізобетонні та кам’яні конструкції багатоповерхового будинку в’язевої системи з неповним каркасом за наступними даними:
призначення будинку і клас наслідків: виробничий, класу наслідків СС2;
місце будівництва: м. Херсон;
розміри будинку в плані (в осях): 46,4×21,6 м;
поздовжній крок колон: 5,8 м;
поперечний крок колон: 7,2 м;
кількість і висота поверхів: n=5; H=3,6 м.
Навантаження:
власна вага конструкції підлоги і покрівлі – за індивідуальним проектом;
змінне (корисне) навантаження на перекриття v_0= 10,5 кН/м^2;
снігове навантаження на покрівлю – за ДБН В.1.2-2:2006.
Додаткові дані:
тип металевого перекриття – балкова клітка нормального типу із залізобетонним монолітним настилом:
балка настилу і головна балка сталь класу С255;
колона сталь класу С255.
Дата добавления: 16.03.2018
|
1325. Дипломний проект - Проектування системи теплопостачання 9 - ти поверхового житлового будинку | АutoCad
ВСТУП
1 АНАЛІТИЧНИЙ ОГЛЯД СУЧАСНОГО СТАНУ ВИКОРИСТАННЯ ДАХОВОЇ КОТЕЛЬНІ ДЛЯ СИСТЕМИ ОПАЛЕННЯ ТА ГВП
1.1 Загальна характеристика системи опалення та ГВП
1.2 Використання дахової котельні в системах теплопостачання
1.3 Вихідні положення. Характеристика об’єкту, технологічні можливості та економічна доцільність
1.4 Обґрунтування проектної потужності об'єкту та доцільності впровадження автономної системи опалення та гарячого водопостачання
1.5 Обґрунтування чисельності додаткових робочих місць
1.6 Основні технологічні та будівельні рішення
1.7 Основні положення по організації будівництва і влаштування санітарно-технічних систем
1.8 Основні рішення по вибуховій безпеці
1.9 Оцінка впливу на навколишнє середовище
1.10 Розрахункова вартість будівництва
1.10.1 Величина капітальних вкладень на встановлення дахової котельні
1.11 Економічний ефект від влаштування дахової котельні
1.11.1 Показники економічної ефективності
1.12 Техніко-економічні показники
1.13 Висновок до розділу
2 ТЕРЕОТИЧНЕЧНЕ ТА ПРОЕКТНЕ ОБГРУНТУВАННЯ СИСТЕМ ТЕПЛОПОСТАЧАННЯ 9-ТИ ПОВЕРХОВОГО ЖИТЛОВОГО БУДИНКУ
2.1 Загальна характеристика системи
2.2 Визначення розрахункових температур зовнішнього повітря
2.3 Математичне моделювання теплових режимів огороджувальних конструкцій
2.3.1 Розрахунок зовнішніх стін
2.3.2 Теплотехнічний розрахунок зовнішніх вікон
2.3.3 Розрахунок перекриття технічного поверху
2.3.4 Розрахунок підлоги
2.4 Моделювання теплових режимів системи опалення
2.5 Моделювання гідравлічних режимів системи опалення
2.6 Підбір генератора тепла та відповідного обладнання
2.7 Підбір балансувальних клапанів
2.8 Визначення витрат гарячого водопостачання будинку
2.9 Моделювання гідравлічних режимів системи ГВП
2.10 Розрахунок водо лічильників
2.11 Визначення потрібного напору насоса
2.12 Висновок до розділу
3 ОРГАНІЗАЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ РЕАЛІЗАЦІЙ ПРОЕКТНИХ ПРОПОЗИЦІЙ
3.1 Аналіз конструктивних особливостей об’єкту
3.2 Отримання об’єкту під монтажні роботи
3.3 Визначення потреб у матеріально – технічних ресурсах
3.4 Визначення складу і об’ємів робіт
3.4.1 Склад робіт
3.4.2 Визначення об’ємів робіт
3.5 Вибір і обґрунтування методів виконання робіт
3.5.1 Монтаж водорозбірної арматури
3.5.2 Монтаж магістральних трубопроводів
3.5.3 Монтаж стояків
3.5.4 Виконання ізоляційних робіт
3.5.5 Підбір машин, механізмів, пристосувань
3.5.6 Підбір інструментів та допоміжного обладнання
3.6 Визначення трудомісткості робіт
3.7 Витрати на паливні та енергетичні ресурси
3.8 Визначення складу бригад
3.9 Техніко-економічні показники
3.10 Техніка безпеки при виконанні монтажних робіт
3.11 Охорона праці
3.11.1 Інструкції про заходи пожежної безпеки для газової котельні
3.11.2 Вимоги безпеки під час складування буд. матеріалів і конструкцій
3.11.3 Робота з електроінструментом, трансформаторами, перетворювачеми, переносними світильниками
3.12 Аналіз умов праці
3.12.1 Мікроклімат робочої зони
3.12.2 Освітлення
3.12.3 Шум та вібрація
3.13 Електробезпека
3.14 Карта умов праці
3.15 Пожежна безпека
3.16 Розрахунок освітлення
3.17 Розрахунок блискавкозахисту на даховій котельні
3.18 Висновок до розділу
ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
ДОДАТКИ
Графічна частина (6 листів).
- Система опалення на планах поверхів;
- Аксонометрична схема системи теплопостачання;
- Схеми системи ГВП на плані типового поверху, аксонометрична схема системи ГВП, прив'язка вузлових агрегатів підключення систем Т.П.;
- Календарні плани виконання монтажних рбіт систем теплопостачання;
- Cхема трубопроводів котельні на технічному поверсі, розрізи, увязка прикріплення трубопровода;
- Монтаж радіаторного вузла, схема влаштування розподілювача, прокладання трубопроводів у підлозі, схема влаштування систем опалення та ГВП.
Метою даної бакалаврської дипломної роботи є розробка варіанта проектного рішення системи опалення та гарячого водопостачання житлового будинку.
Об’єктом роботи є гідравлічні та тепломасообмінні процеси в системі опалення розглядуваного житлового будинку. Предметом є енергоефективна система опалення та гарячого водопостачання дев’ятиповерхового житлового будинку в м. Кропивницький.
В даному проекті конструктивним рішенням було використано систему опалення з індивідуальною котельнею дахового типу в 9-ти поверховому житловому будинку в Кропивницький. Впровадження такої системи обумовлюється зниженням якості теплопостачання від централізованих систем. Тобто застосування децентралізованої системи викликано бажанням споживачів забезпечити себе максимальною віддачею теплової енергії, економічності та обліку за використане тепло та споживання.
Джерелом теплової енергії приймаються автоматизовані теплогенератори повної заводської готовності, які розташовані на технічному приміщені останнього поверху будинку. В якості теплогенераторів використані чотири котлових агрегати типу Viessmann Vitocrossal 300 кожний з яких продуктивністю 70% від загального теплового навантаження будівлі та з забезпеченням постачання гарячої води. Підтримка температурного режиму в цих котлах забезпечується зміною температури води, що надходить у систему опалення, залежно від поточної температури зовнішнього повітря і температури внутрішнього повітря у визначальних опалюваних приміщеннях будинку.
Теплоносій з температурою 90 0С подається за допомогою циркуляційних насосів по подавальній магістралі до стояків виготовлених сталевих безшовних труб, які розташовані на східцевих клітках. Розподілення теплоносія по квартирах виконується в горизонтальному положенні. Для експлуатації прийнято два циркуляційних насоса марки Wilo з електронним регулюванням діапазону роботи, що працюють поперемінно для забезпечення необхідної циркуляції води в системі. Підключення насосів паралельне, приєднання роз’ємне фланцеве діаметром 50 мм. Вузол обв’язки насосів містить два запірних вентиля з обох сторін насоса, а також сітчастий фільтр перед насосом за ходом руху води. Підживлення водою системи опалення здійснюється через зворотну магістраль. На цій магістралі розміщено підживлювальний насос марки Wilo і відповідна запірна арматура.
На кожному поверсі східцевої клітки розташована розподільча гребінка з приладом обліку тепла типу Pollucom E-15 на кожну квартиру. У класичних системах теплопостачання, в будинку, як правило, передбачається один вузол комерційного обліку теплової енергії. В нашому випадку облік теплової енергії виконується поквартирно, що є більш доцільно з точки зору енергоефективності так як кожний споживач зможе регулювати подачу тепла у своєму приміщенні та оплачувати тільки за використане тепло в даному приміщені.
Відгалуження від розподільчої гребінки до радіаторів виконані ізольованих поліпропіленових трубопроводах які прокладається в підлозі.
Радіатори розміщені під світловими прорізами в будівлі. Їх потужність повністю покриває втрати тепла. Підключення до радіаторів нижнє, діаметр підключення 15 мм. Радіатори прийнято сталеві панельні типу VK 22, марки Корадо “RADIK” . Радіаторна арматура складається з термостатичного вентиля з термостатичною головкою Данфосс на подавальному трубопроводі і запірного клапана Данфосс з попереднім налаштуванням на зворотному.
На кожному стояку розміщено регулятори перепаду тиску і балансувальні вентилі для вирівнювання гідравлічних режимів. Для відключення окремих гілок на технічному поверсі розміщені запірні вентилі.
Перед насосною групою по ходу руху води встановлений розширювальний бак Flamko об’ємом 80 л. <15>. Приєднання баку до трубопроводу різьбове, діаметр підключення 32 мм. Для заміни баку, або проведення гідравлічних випробувань на підвідному трубопроводі розширювального баку встановлено запірний кран, рукоятка якого знята.
Система опалення представляє собою замкнений контур, по якому рухається теплоносій (вода). Перед потраплянням в опалювальний прилад теплоносій проходить через терморегулюючий вентиль, в якому відбувається місцеве регулювання теплоносія (кількісне). Вентиль має термостатичну головку, яка реагує на температуру повітря в кімнаті і регулює подачу теплоносія в кімнату, зменшуючи чи збільшуючи цим тепловіддачу радіатора.
Потім теплоносій через систему трубопроводів повертається в котловий агрегат, проходячи очищення фільтруванням перед насосами.
Конструктивною частиною системи гарячого водопостачання є розподільна магістраль на технічному поверсі, та стояка які проходять через приміщення ванних кімнат через всі поверхи будинку, виконані зі сталевих оцинкованих труб. На кожному відгалуженні по квартирах встановлені вузли обліку витрати води. Для уникнення охолодження води в системі прокладаємо паралельно подавальному циркуляційний трубопровід. Трубопровід ізолюємо утеплювачем K-FLEX для уникнення конденсату.
Дата добавления: 18.03.2018
|
 1326. АР Двоповерховий садовий будинок з гаражем и господарчим будівлею в Київської області | ArchiCad
,50 х 21,26 м. Висота поверху - 3,0 м.
Розміри гаража в осях: 13,60 х 8,40 м. Висота поверху - 3,0 м.
Розміри господарчої будівлі в осях: 8,035 х 14,07 м. Висота поверху - 2,0 м та 3,3 м.
Розміри літньої кухні в осях: 12,00 х 17,30 м. Висота поверху - 3,0 м.
Ввідведена ділянка функціонально поділяється на три зони:
- житлова зона ( садовий будинок);
- зона присадибних і господарських споруд (літня кухня, гараж, елінг);
- садово-городня зона.
Об'ємно - планувальні показники:
Площа ділянки м2 -0,6226 га
Площа забудови -805,26 м2
в тому числі: садовий будинок -354,57 м2
гараж -83,24 м2
літня кухня -162,62 м2
елінг -93,90 м2
площа ґанків та терас,сходів -53,72 м2
площа під навісом для автівок -57,21 м2
очисні споруди - підземне розташування
Поверховість: садовий будинок -2 поверхи
гараж -2 поверхи
елінг -1 поверх
літня кухня -1 поверх
Житлова площа: садовий будинок -191,22 м2
гараж -20,20 м2
Загальна площа приміщень: садовий будинок -454,09 м2
гараж -123,84 м2
елінг -147,79 м2
літня кухня ( окремим проектом)
Загальна площа будівлі( сума площ поверхів):
садовий будинок -545,70 м2
гараж -128,74 м2
елінг -162,00 м2
літня кухня -144,90 м2
Будівельний об'єм:
садовий будинок -2 023,56 м3
гараж -504,59 м3
елінг -504,625 м3
літня кухня ( окремим проектом)
Передбачено в матеріалах ДПТ та запроектовано наступне інженерне забезпечення об'єкту:
- водопостачання - індивідуальне;
- каналізування - індивідуальне;
- електропостачання - від існуючих електромереж (згідно отриманих технічних умов)
- теплопостачання - від автономних теплогенераторів;
- газопостачання - від існуючих мереж (згідно отриманих технічних вимог)
- телефон, радіо, телебачення, інтернет (згідно отриманих технічних вимог)
Дата добавления: 19.03.2018
|
1327. Дипломний проект - Технологія складання та зварювання горизонтального резервуару | Компас
Анотація
Annotation
ВСТУП
1 Технологічний розділ
1.1 Конструктивно-технологічний аналіз горизонтального резервуару
1.1.1 Призначення виробу та умови його експлуатації
1.1.2 Основний матеріал, який зварюється
1.1.3 Здатність до зварювання
1.1.4 Зварні з’єднання
1.1.5 Організація зварювального виробництва
1.2 Вибір способу зварювання
1.3 Вибір зварювальних матеріалів
1.4 Призначення зварних швів згідно ДСТУ
1.5 Розрахунок режимів зварювання
1.5.1 Розрахунок режимів зварювання з'єднань №1 і №4
1.5.2 Розрахунок режимів зварювання з'єднання №2
1.5.3 Розрахунок режимів зварювання з'єднання №3
1.6 Розрахунок витрат зварювальних матеріалів
1.7 Вибір устаткування для зварювання
1.8 Визначення температури попереднього підігріву або необхідності термообробки
1.8.1 Визначення структур металу зварного з'єднання
1.8.2 Побудова термічних циклів
1.9 Визначення структури металу навколошовної зони зварного з'єднання 1.10 Розробка технологічної послідовності складання-зварювання горизонтального резервуару
1.10.1 Технологічна послідовність складання-зварювання
1.10.2 Схема технологічного процесу виготовлення горизонтального резервуару
1.11 Компонування складальних, зварювальних та складально-зварювальних установок
1.11.1 Компонування стенду для складання під зварювання поздовжніх швів
1.11.2 Компонування установки для зварювання поздовжніх швів обичайки та приварювання бандажів
1.11.3 Компонування установки для складання та зварювання кільцевих швів резервуару
1.12 Призначення способу контролю
1.13 План розміщення засобів технологічного спорядження на виробничій площі
2 Економічний розділ
3 Охорона праці
ВИСНОВКИ
СПИСОК ПОСИЛАНЬ
Додатки
Горизонтальний резервуар – це зварна конструкція оболонкового типу, яка призначена для зберігання невеликих об’ємів нафтопродуктів за порівняно високих надлишкових тисків (при об’ємі в 38,72 м3 внутрішній тиск дорівнює 0,04…0,07 МПа) і подальшого їх розподілення. Він має ряд переваг перед іншими типами резервуарів, які полягають, перш за все, у можливості практично повного усунення втрат рідин, які легко випаровуються під час зберігання їх під високим внутрішнім тиском, а також в можливостях високопродуктивного потокового виготовлення таких резервуарів у спеціалізованих виробництвах (з використанням кондукторів та засобів механізації), подальшого доставляння в готовому вигляді на місце експлуатації і у швидкості монтажу.
Горизонтальний резервуар встановлюється у заглибленні або під землею на суцільний спрофільований фундамент. Він працює при температурах -20°C до +40°C, зазнає впливу вологи та навколишнього середовища, що враховується при виборі основного матеріалу.
Основний метал для виготовлення горизонтального резервуару – конструкційна низьковуглецева низьколегована марганцево-кремниста сталь 16ГС.
ВИСНОВКИ
В даному дипломному проекті була розроблена технологія складання та зварювання горизонтального резервуару.
Для зварювання горизонтального резервуару запропоновано автоматизоване і механізоване зварювання в захисному газі, що дало змогу підвищити продуктивність зварювання та забезпечити належну якість зварних швів конструкції.
Запропоновані установки для складання, зварювання і складання зварювання підвищили якість і швидкість складально-зварювальних робіт.
Економічна ефективність запропонованої технології виготовлення балки складає 44089 грн. при програмі випуску 100 шт. на рік.
Запропоновані заходи з охорони праці та навколишнього середовища, які направлені на покращення умов роботи зварників.
Дата добавления: 20.03.2018
|
1328. Курсовий проект (коледж) - Промислова будівля 60х30 м у м. Вознесенськ Миколаївска обл. | AutoCad
Вступ
1. Загальна частина
1.1 Район будівництва
1.2 Генплан
1.3 Об'емно-планувальне та конструктивне рішення
2. Архітектурно-будівельна частина
2.1 Фундаменти, фундаментні балки
2.2 Колони
2.3 Крокв'яні конструкції
2.4 Стіни та перегородки
2.5 Покриття, покрівля, водовідведення
2.6 Специфікація залізобетонних елементів
2.7 Ліхтарі
2.8 Вікна, двері та ворота
2.9 Підлога
2.10 Сходи
2.11 Деформаційні шви
2.12 Антикорозійні заходи
2.13 Зовнішнє та внутрішнє опорядження
2.14 Адміністративно-побутові приміщення
2.15 Інженерне обладнання
Перелік посилань
Дата добавления: 24.03.2018
|
1329. Дипломний проект - Цех з виробництва макаронних виробів | Kомпас
, який розташований в Магдалинівсь-кому районі Дніпропетровської області. Визначено потужність, технічні та економічні показники, напрям господарської діяльності підприємства, технологічні аспекти виробництва продукції.
В технологічній частині приведені аспекти технології виробництва макаронних виробів за прогресивною технологією.
При розробці проектної частини було розраховано площу примі-щень цеху, скомпоновано технологічне обладнання у виробничому при-міщенні, підібрано та розраховано інженерне забезпечення цеху, розроб-лено генеральний план підприємства.
Досліджено стан охорони праці на підприємстві, та розраховано систему вентиляції виробничого приміщення.
В економічній частині розраховано техніко-економічні показники впроваджуваного проекту.
ВСТУП
1. АНАЛІЗ ГОСПОДАРСЬКОЇ ДІЯЛЬНОСТІ ПІДПРИЄМСТВА
1.1. Загальні відомості про підприємство
1.2. Аналіз сировинної бази, технології отримання макаронних ви-робів та необхідного технологічного устаткування
Висновки до розділу
2. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1. Опис технології виробництва макаронних виробів
2.2. Технологічні розрахунки процесу виробництва макаронних виробів
2.3. Розрахунки макаронного цеху
Висновки до розділу
3. ПРОЕКТНА ЧАСТИНА
3.1. Компонування обладнання, проектування допоміжних об’єктів та служб та визначення розмірів виробничих приміщень
3.2. Проектування транспортних систем та комунікацій
3.3. Проектування генерального плану
Висновки до розділу
4. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА ЗАХИСТ В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ
4.1. Аналіз стану охорони праці на підприємстві
4.2. Аналіз виробничого травматизму на підприємстві
4.3. Вимоги безпеки праці під час роботи на обладнанні з вироб-ництва макаронних виробів
4.4. Рекомендації щодо забезпечення безпеки та поліпшення умов праці в підприємстві
4.4.1. Розрахунок вентиляційної системи
4.4.2. Рекомендації щодо покращення охорони праці
4.4.3. Безпека в надзвичайних ситуаціях у разі вибуху
Висновки до розділу
5. ЕКОНОМІЧНЕ ЧАСТИНА
Висновки до розділу
ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
ТЕП:
| | | | | | | | | , що поступає на переробку, т | ,8 | ,8 | | , тис. грн. | ,8 | ,8 | | , осіб | | | | , грн. | | | , грн.:
,
,
,
, грн.
, | ,5
,3
,2 | ,2
,1
,1 | | , грн. | ,1 | ,6 | | , грн. | ,9 | ,4 | | , % | ,4 | ,4 | | , років | | ,1 |
Проаналізовано стан господарської діяльності ТОВ АФ «Олімпекс-Агро» та встановлено що переробній галузі у господарстві відводиться ве-лика роль, проаналізувавши існуючу технологію виробництва макаронних виробів було вирішено розробити проект цеху з виробництва макаронних виробів.
Розглянуто запропоновану технологію виробництва макаронних виробів, проведено продуктовий та технологічний розрахунки, згідно яких добова продуктивність лінії складає 5,832 т/добу, згідно проведених технологічних розрахунків підібрано необхідне технологічне обладнання фірми Fimar, встановлено, що для забезпечення бездоганного протікання технологічного процесу необхідно встановити один комплект обладнання, продуктивність якого складає 6,5 т/добу.
Скомпоновано обладнання у виробничому приміщенні цеху, розра-ховано його площу, яка складає 162 м2, розраховано та підібрано необ-хідні допоміжні комунікації та споруди, розраховано техніко-економічні показники генерального плану. Всі отримані показники знаходяться в ме-жах нормативних даних, які становлять для коефіцієнту забудови – 0,2 – 0,4, коефіцієнту використання – 0,25 – 0,45, коефіцієнту озеленення – 0,2 – 0,5, і тому генеральний план відповідає загальноприйнятим вимогам.
Розглянуто стан охорони праці та обов’язки відповідальних осіб з охорони праці на підприємстві ТОВ АФ «Олімпекс-Агро». У частині для покращення умов праці та підвищення безпечності виробництва було роз-раховано систему вентиляції. Також був розроблений план дій виробницт-ва при вибуху, як найбільш ймовірній надзвичайній ситуації та приведено план заходів для покращення стану охорони праці на підприємстві.
Розраховано техніко-економічні показники цеху з виробництва ма-каронних виробів, згідно яких прибуток підприємства зросте на грн, при цьому термін окупності додаткових капітальних вкла-день складе 1,1 роки.
Отже, всі отримані показники знаходяться в науково-обґрунтованих межах, а деякі елементи дипломної роботи можуть бути рекомендовані до впровадження у виробництві.
Дата добавления: 29.03.2018
|
1330. Курсовий проект - Посадки гладких циліндричних з’єднань | Компас
Вступ
Задача 1. Посадки гладких циліндричних з’єднань
Задача 2. Розрахунок калібрів для контролю гладких циліндричних деталей
Задача 3. Посадки підшипників кочення
Задача 4. Посадки різьбових метричних з’єднань
Задача 5. Посадки шліцьового з’єднання
Задача 6. Спряження зубчастих коліс
Задача 7. Розрахунок розмірних ланцюгів
Посадки гладких циліндричних з’єднань.
1. Для кожного з’єднання виписати числові значення граничних відхилень отворів і валів (додатки 1,2).
2. Визначити характер та систему з’єднання.
3. Визначити числові значення граничних розмірів, їхні допуски, граничні значення зазорів, натягів і допуск посадки.
4. Накреслити в довільному масштабі схеми розташування полів допусків на вали і отвори для кожної посадки. Зобразити на схемах значення всіх граничних діаметрів, відхилень, допусків, зазорів і натягів.
5. Для перехідної посадки визначити ймовірність одержання зазорів і натягів, побудувати в довільному масштабі криву нормального розподілу зазорів і натягів.
6. Для перехідного з’єднання відповідно до вимог ЄСКД виконати робоче креслення вала. Розв’язання:
Задано гладке циліндричне з’єднання Ø 75H9/e8.
Задача 2:
1. Вибрати схеми розташування полів допусків калібрів для контролю деталей з’єднання і контркалібрів для контролю робочих калібрів-скоб. Виписати необхідні для розрахунку числові значення: H; Z; Y; H 1 ; Z 1 ; Y 1 ; H p .
2. Зобразити в довільному масштабі схеми розташування полів допусків калібрів для контролю деталей з’єднання та контркалібрів.
3. Підрахувати граничні і виконавчі розміри всіх калібрів і контркалібрів, а також граничний розмір зношування прохідних робочих калібрів.
4. Виконати креслення робочих калібра-пробки і калібра-скоби відповідно до вимог ЄСКД. Якщо калібр є збірним – виконати складальне креслення, специфікацію і креслення основних деталей.
Вихідні дані:
З’єднання Ø75Н9/е8.
Задача 3:
1. Для заданого підшипника визначити граничні відхилення зовнішнього і внутрішнього кілець.
2. Встановити види навантаження кілець підшипника і розрахувати інтенсивність радіального навантаження.
3. Призначити посадки внутрішнього і зовнішнього кілець підшипника відповідно на вал і в корпус.
4. Визначити граничні відхилення розмірів валу і отвору корпусу.
5. Накреслити в розрізі підшипник кочення та схеми розташування полів допусків кілець підшипника, валу і отвору корпусу.
6. Визначити найбільший натяг (для кільця підшипника, яке з’єднується за нерухомої посадки) і перевірити правильність вибору посадки за величиною очікуваного радіального зазору в підшипнику після його встановлення за місцем.
7. Призначити шорсткість і допуски відхилень форми і розташування циліндричних поверхонь деталей при встановленні підшипника кочення на вал і в отвір корпусу.
8. Виконати робоче креслення стакана, в якому монтуються підшипники. Номінальні розміри призначити відповідно до розмірів з’єднуваних поверхонь кілець підшипника та відповідних деталей. На кресленні вказати посадки, допуски розмірів, форми і розташування поверхонь та їхню шорсткість.
9. На робочому кресленні валу, виконаного згідно з завданням 1, зобразити циліндричні шийки, які використовуються для встановлення підшипника, вказати для них шорсткість, номінальні розміри з допуском, а також допуски форми і розташування.
Вихідні дані:
- Клас точності: 6;
- Умовне позначення: 312;
- Зовнішній діаметр: D = 130 мм;
- Внутрішній діаметр: d = 60 мм;
- Ширина кільця: В = 31 мм;
- Ширина фаски: r = 3,5 мм.
Умови роботи підшипника:
- Навантаження радіальне, постійне за напрямком;
- Величина навантаження: 6 кН;
- Характер навантаження: сильні удари і вібрація, перевантаження до 300%;
- Обертається: корпус.
Задача 4
Посадки різьбових метричних з’єднань.
1. Виписати номінальні діаметри: зовнішній (d = D), середній (d2 = D2), внутрішній (d1 = D1), крок (P), кут профілю (α = 600).
2. Виписати граничні відхилення діаметрів болта та гайки.
3. Розрахувати граничні діаметри болта та гайки.
4. Накреслити схеми розташування полів допусків для кожного діаметра різьби, вказати на схемах всі граничні діаметри, відхилення і допуски.
5. Накреслити схеми розташування полів допусків на різьбових профілях болта та гайки, вказати всі номінальні діаметри, відхилення і допуски.
6. Розрахунки внести до таблиці.
Розв’язання.
Задано з’єднання з метричною різьбою M45ˣ2 7G/6h.
Задача 5
Посадки шліцьових з’єднань.
Визначити номінальні розміри шліцьового з’єднання, які не вказані в умові задачі (для евольвентного шліцьових з’єднань розрахувати).
Призначити допуски розмірів деталей евольвентного (див. завдання) шліцьового з’єднання і вибрати числові значення граничних відхилень (для евольвентного шліцьового з’єднання додатки 28).
Накреслити схеми розташування полів допусків шліцьових деталей і вказати на них граничні розміри та відхилення.
Конструктивно оформити шліцьовий переріз деталей з’єднання. Для заданого евольвентного з’єднання зобразити ескіз нормального перерізу з’єднання з шліцьовими зубцями евольвентної форми та проставити визначені розміри з граничними відхиленнями.
Розв’язання.
Задано евольвент не шліцьове з’єднання з центруванням за бічними сторонами зубців e(s) посадкою 9H/8f. Параметри шліцьового з’єднання: модуль m=2 мм, кількість зубців Z=26, номінальний діаметр D=55 мм форму дна западин – плеската.
Задача 6
Спряження зубчастих коліс.
Спроектувати шестерню та виконати її робоче креслення.
Вибрати ступінь точності і вид спряження зубчастих коліс (додаток 30).
Відповідно до ГОСТ 2.403 призначити параметри для контрою точності зубчастих коліс.
Визначити номінальні розміри параметрів для контролю та допуски на встановлені параметри (додатки 31 – 35).
Роз’язання.
Задано косозубу зубчасту передачу (β=14˚) з зовнішнім зачепленням, яка застосовується у редукторах загального призначеннях. Кількість зубців шестернім Z_1=30, колеса Z_2=75, модуль m=10 мм, колова швидкість – 2 м/с.
Задача 7
Розрахунок розмірних ланцюгів.
Знайти на заданому рисунку (рис.1 або рис.2) складові ланки, описати розмірний ланцюг та накреслити його схему.
Визначити номінальний розмір замикаючої ланки та її граничні розміри.
Визначити можливі допуски складових ланок способом одного квалітету, методами повної, а також неповної взаємозамінності (додатки 37,38).
Призначити стандартний допуск кожної складової ланки (додаток40).
Для методу повної взаємозамінності перевірити умову не перевищення допуску замикаючої ланки сумарним допуском складових ланок, а також умову забезпечення заданих граничних розмірів замикаючої ланки при призначених максимальних та мінімальних розмірах складових ланок.
Для методу неповної взаємозамінності перевірити умову не перевищення допуску замикаючої ланки сумарним допуском складових ланок, та умову перевищення заданого процента ризику для призначених допусків складових ланок розмірного ланцюга (додаток 36).
Розв’язання.
Задано розмірний ланцюг із замикаючою ланкою Г_∆, граничні відхилення якої становлять S(Г_∆ )=0,35 мм, І(Г_∆ )=-0,35 мм. Відсотки ризику: Р_1=0,27%,Р_2=2%. Закон розподілу похибок нормальний – λ=1/3.
Дата добавления: 01.04.2018
|
1331. Курсовий проект - ППР з монтажу систем водопостачання та водовідведення АПК заводу «Полірон» | АutoCad
Вступ
1.Загальна частина
1.1 Коротка характеристика об’єкту проектування
2.Розрахункова частина
2.1 Проект проведення робіт
2.2 Складання відомостей об'єктів робіт
2.3 Підготовчі роботи на об'єкті
2.4 Монтаж проектування
2.5 Технологія монтажу інженерних систем і обладнання
2.6 Випробування системи
2.7 Календарний графік проведення робіт
2.8 Підбір і складання відомостей монтажного інструмента і пристосувань
2.9 Складання відомості основних та допоміжних матеріалів
Література
Графічна частина
Лист 1:Календарний план, схема.
Лист 2:Схема В1,специфікація
Коротка характеристика об’єкта проектування:
Район будівництва – місто Житомир.Ґрунти в зоні будівництва сухі, не просадні. Будівля триповерхова, без підвалу, з розмірами в плані 41,100*15,500м.Висота поверху 3,3 м. В будівлі запроектовано 48 санітар-них прилади, з яких 38 споживають гарячу воду.
Холодне водопостачання здійснюється від міської мережі діаметром 50 мм, з гарантованим напором в точці.Трубопроводи перетинають фундамент у сальнику, заповненому м'ятою глиною та цементним розчином. Увід В1 закінчується водомірним вузлом, в якому розташований крильчастий лічи-льник діаметром 40 мм.
Система запроектована об'єднана: господарсько-протипожежна, з прокладанням магістралей відкрито під стелею першого поверху. Стояки прокладаються відкрито. Вся система виконана з ухилом у бік водомірного вузла.
Внутрішній водопровід запроектований з оцинкованих водогазопровідних труб. Трубопровід проходить крізь стіни у сталевих гільзах та гідроізолюється.
Для поливання зелених насаджень передбачено 2 поливальних крани діаметром 25 мм.
Для гасіння пожежі передбачено 8 пожежних кранів діаметром 50мм, які встановлюються в доступних місцях у спеціальних шафах на висоті 1,35м від підлоги. Пожежний кран обладнано льняним протипожежним рукавом довжиною l = 15 м, пожежним стволом з діаметром сприску 16 мм.
Для збирання стічних вод у будівлі запроектована система побутової каналізації. Для запобігання проникненню в приміщення газів з каналізаційної мережі, всі сантехнічні прилади підключаємо через гідравлічні затвори. Відвідні труби від санітарних приладів підключаємо до каналізаційних стояків. Зверху каналізаційні стояки закінчуються витяжною трубою, яка виво-диться на 300 мм вище покрівлі, а знизу - під'єднуються до випусків. В буді-влі запроектовано 2 стояка і 2 випуски. Рух в системі каналізації відбувається за рахунок ухилів. Для прочистки каналізаційної мережі на стояках на висоті 1 м від підлоги встановлюємо ревізії, на горизонтальних ділянках, а також на випусках перед виходом каналізаційної мережі за межі будівлі - прочистки. Систему внутрішньої каналізації приймаємо з пластмасових каналізаційних розтрубних труб.
Дата добавления: 03.04.2018
|
1332. Курсовий проект (коледж) - Технологічний процес відновлення деталі 130-2402117 "Шестерня ведуча конічна" | Компас
Вступ
1 Загальний розділ
1.1 Вихідні дані
1.2 Технічна характеристика автомобіля
2 Технологічний розділ
2.1 Режим роботи АТП
2.2 Вибір і коректування нормативів періодичності технічних впливів
2.2.1 Цикловий метод розрахунку кількості ТО і КР на один автомобіль
2.2.2 Розрахунок коефіцієнта переходу від циклу до року
2.2.3 Розрахунок коефіцієнта технічної готовності
2.2.4 Розрахунок кількості технічних впливів на один автомобіль за рік
2.2.5 Розрахунок кількості впливів у всьому парку на рік
2.2.6 Розрахунок коефіцієнта використання парка
2.2.7 Розрахунок загального річного пробігу рухомого складу
2.2.8 Добова програма технічних впливів
2.3 Визначення річної виробничої програми по діагностиці
2.3.1 Визначення добової програми по діагностиці
2.4 Розрахунок програми РОП в трудових показниках
2.4.1 Скоректована трудомісткість технічних впливів
2.4.2 Річний обсяг робіт по ТО і ПР
2.4.3 Розрахунок кількості виробничих працівників
2.5 Розрахунок кількості постів ТО
2.6 Побудова річного графіка ТО і ремонту автомобілів
2.7 Вибір методу організації технологічного процесу
2.8 Вибір технологічного обладнання
2.9 Побудова технологічної операційної карти
3 Конструкторський розділ
3.1 Призначення і місце застосування розробки
3.2 Будова пристосування і принцип його дії
3.3 Техніка безпеки при роботі з пристосуванням
4 Техніка безпеки і протипожежний захист.
4.1 Загальні положення
4.2 Протипожежний захист
5 Охорона навколишнього середовища
Висновок
Перелік використаної літератури
, шорсткість Ra=0,63), шліцьову 2 і зубчату поверхню 4, які є основними поверхнями, що перетерплюють знос та інші види руйнування. Крім того деталь має центрові отвори, які використовувалися як технологічні базі при виготовленні деталі.
Згідно з завдання дана деталь має такі дефекти: знос або зрив різьби 1, знос шліцьових зубів 2 по товщині, знос малої шийки валу 3 під роликовий підшипник. Основними причинами виникнення означених дефектів є тертя та дія знакозмінних навантажень.
Аналізуючи дані деталі, можна зробити такі висновки:
1) виправлення геометричної форми зношених опорних шийок необхідно буде проводити шліфуванням, через високу твердість матеріалу;
2) враховуючи високу точність (6 квалітет) відновлення нарощеної поверхні шийки необхідно буде проводити не менш як у дві стадії обробки (попереднім і чистовим шліфуванням) при базуванні деталі по центрових отворах;
3) в якості технологічних баз можна буде використовувати центрові отвори, які використовувались як технологічні бази при виготовленні деталі.
Дана деталь відноситься до класу «круглі стержні».
Маса деталі: 6,73 кг.
Габаритні розміри: довжина — 296±0,55 мм, діаметр – 128±0,05 мм.
Дата добавления: 04.04.2018
|
1333. Курсовий проект - Проектування елементів кроквяної системи двоповерхового житлового будинку у м. Борислав | АrchiCAD
Вступ
1 Характеристика району будівництва та об’єкта проектування
2 Характеристика конструктивного рішення дахової покрівлі
3 Розрахунки елементів дахової покрівлі
3.1 Визначення величин навантажень
3.2 Розрахунок кроквяної ноги на міцність і жорсткість
3.2.1 Розрахунок за першою групою граничних станів
3.2.2 Розрахунок за другою групою граничних станів
3.3 Розрахунок лат
3.3.1 Перше сполучення навантажень
3.3.2 Друге сполучення навантажень
3.4 Розрахунок міцності підкосу на центральний стиск
3.5 Розрахунок затяжки на міцність
4 Рішення питань стійкості, жорсткості та просторової незмінності
5 Розробка заходів по захисту деревʼяних конструкцій від пожеж та загнивання
Висновки
Список викоританих джерел
Дах має ламану 4-х скатну поверхню, є нетиповим, що робить його нескладним і привабливим.
Кут нахилу 30°, що дозволяє здійснити очищення даху від снігу природнім шляхом та уникнення додаткового навантаження, створеного вітром.
Коньок розташовується паралельно до осей А-В.
Кроквяні ноги, які з’єднані затяжками обпираються на мауерлати, що розташовані на стінах.
Для забезпечення необхідної несучої здатності передбачено додаткове обпирання кроквяних ніг на підкоси і стійки.
Дата добавления: 04.04.2018
|
1334. Дипломна робота - Електромеханічна система автоматичного керування послідовно – з’єднаними насосами водопостачання | Visio
, отримані наступні результати:
1. Виконано аналітичний огляд з питання автоматизації насосних установок, відповідно до якого були визначенні основні напрямки дослідження.
2. На основі аналізу системи електроприводу, виду гідравлічної мережі, заданих параметрів проведено вибір елементів силової частини електроприводу з використанням програми Vogel Select.
3. Розроблені регулятори напору та продуктивності вміщують в собі інтегральну складову, яка ліквідує статичну похибку при роботі системи стабілізації. Такий підхід дозволяє задовольнити вимоги, що ставилися до автоматизованого електропривода відносно стабілізації технологічних параметрів.
4. На основі розробленої моделі проведені дослідження характеру зміни продуктивності та напору при зміні гідравлічного опору мережі. Отримані перехідні процеси дозволяють зробити висновок, що система автоматичного керування забезпечує постійний напір в мережі у випадку системи стабілізації тиску та постійну продуктивність у випадку системи стабілізації продуктивності
5. В розділі охорони праці були здійснені виміри та розрахунки природного та штучного освітлення робочого приміщення, вентиляції та шуму. Всі умови створенні для робочого місця проектувальника відповідають прийнятим стандартам і нормам.
ЗМІСТ:
Вступ 10
Розділ 1 12
АНАЛІТИЧНИЙ ОГЛЯД ЕЛЕКТРОМЕХАНІЧНИХ СИСТЕМ АВТОМАТИЧНОГО КЕРУВАННЯ НАСОСНИМИ УСТАНОВКАМИ12 ВИСНОВКИ ДО РОЗДІЛУ 1 19
Розділ 2 20
РОЗРАХУНОК ПОТУЖНОСТІ НАСОСУ ТА ВИБІР ПРИВОДНОГО АСИНХРОННОГО ДВИГУНА 19
ВИСНОВКИ ДО РОЗДІЛУ 2 26
Розділ 3 27
ВИБІР ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ ТА ЙОГО ОПИС 27
ВИСНОВКИ ДО РОЗДІЛУ 3 29
Розділ 4 30
МАТЕМАТИЧНА МОДЕЛЬ ТА РОЗРАХУНОК ПАРАМЕТРІВ СИСТЕМИ 30
ВИСНОВКИ ДО РОЗДІЛУ 4 37
Розділ 5.38 СИНТЕЗ РЕГУЛЯТОРІВ ТИСКУ ТА ПРОДУКТИВНОСТІ ПОСЛІДОВНО ПРАЦЮЮЧИХ НАСОСІВ.35 ВИСНОВОК ДО РОЗДІЛУ 5.53 Розділ 6 54
ДОСЛІДЖЕННЯ ДИНАМІЧНИХ РЕЖИМІВ СИСТЕМИ КЕРУВАННЯ ПРИ ВАРІАЦІЯХ ПАРАМЕТРІВ ГІДРАВЛІЧНОЇ МЕРЕЖІ 54
ВИСНОВОК ДО РОЗДІЛУ 6 67
Розділ 7 68
РОЗРОБКА СХЕМИ КЕРУВАННЯ 68
ВИСНОВОК ДО РОЗДІЛУ 7 72
Розділ 8 73
ОХОРОНА ПРАЦІ ПРИ РОБОТІ ЗА КОМП’ЮТЕРОМ 73
ВИСНОВОК ДО РОЗДІЛУ 8 87
ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ 88
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ 89
ДОДАТКИ 93
Дата добавления: 08.04.2018
|
1335. АБ Капітальний ремонт даху гуртожитку в м. Рівне | AutoCad
- влаштування покрівлі із ПВХ-мембрани із утепленням (мінеральна вата "Техноруф");
- заміна покрівельного огородження;
- заміна елементів водостічної системи;
- домурування парапетів на окремих ділянках (згідно робочих креслень).
Нове покриття влаштувати по існуючому ухилу без демонтажу руберойдного килиму (існуюче покриття з руберойду використати як пароізоляцію).
Робочим проектом не передбачається зміни конфігурації покрівлі.
Будівельно-кліматичний район -І.
Розрахункова температура зовнішнього повітря -21ºС.
Вага снігового покрову -1320Па.
Тиск вітру -520Па.
Нормативна глибина промерзання ґрунту - 81 см.
Техніко-економічні показники:
Загальні дані
Фасад 1-2; фасад 2-1
План даху; конструкція огородження покрівлі
Вузли А, Б, Б1, Б2, В; розріз 1-1
Розгортка парапету в осях "1" та "2"; конструкція кріплення елементів водостічної системи
Дата добавления: 16.04.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
